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水泥的貯藏、包裝和運用
水泥的貯存、包裝和發(fā)運，是水泥生產(chǎn)過程中最后的三道工序。
磨機粉磨出來的水泥，必須送人水泥庫中存放一定時間，以便化驗室有充分的時間檢定水泥的物理、化學性能，并幾可以在生產(chǎn)和發(fā)運till起緩沖和調(diào)節(jié)作用，保證工廠的連續(xù)生產(chǎn)。
水泥的發(fā)運有“包裝”和“散裝”兩種方式。
三十年代以前，曾采用木捅或鐵桶來包裝水泥，每捅170公斤。它既笨重，又消耗大址的木材和鋼材，所以后來都改用紙袋包裝。 袋裝水泥有下列的優(yōu)點:
1.運軸、貯存及使用時不需專用的設旅，并且便于清點和計量。
2.部分紙袋可作舊袋回收，加工后繼續(xù)使用。
但袋裝水泥也存在著嚴重的缺點:
1.裝卸、運輸及使用時不便于實行機械化。
2.在貯運過程中，紙袋容易破擬.水泥消耗較大，一般可達3-5%，長期貯運時，水泥的質(zhì)11還會顯著下降，例如貯存半年后，水沉的強度可降低20%。
3.捎耗大量紙袋，既耗費人且的優(yōu)質(zhì)木材，又增加水泥成本。在水泥生產(chǎn)成本中，紙袋包裝費用約占20-30%。
隨著裝卸、運輸、施工等部門的機械化程度的日益提高，為水泥的散裝發(fā)運提供了有利條件。工廠生產(chǎn)出來的水泥，可以不用袋裝，而以機械或氣動的卸料方式，將水泥直接從水泥庫內(nèi)裝人專用的火車、汽車、船舶或集裝薪中運送出廠。這種方法墓本上克服了袋裝水泥的上述缺點。散裝水
泥是我國社會主義建設工業(yè)，的一項新生事物，它的優(yōu)點很多，是需要大力提倡的，隨著社會主義建設事業(yè)的蓬勃發(fā)展，散裝水泥將在水泥生產(chǎn)中逐漸占居主導地位。
當前，袋裝仍然是各水泥廠生產(chǎn)中必不可少的一道工序。將來在全面推廣散裝水泥以后，對于一些零星分散的用戶，也還需供應部分袋裝水。
