水泥包裝機(jī)的計(jì)量方式
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包裝機(jī)計(jì)量方式分機(jī)械秤和微機(jī)秤兩種，機(jī)械秤的特點(diǎn)：成本低、水泥生產(chǎn)線調(diào)整簡(jiǎn)便、計(jì)量穩(wěn)定，計(jì)量精度達(dá)到國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。微機(jī)秤的特點(diǎn)：計(jì)量精度高、調(diào)整直觀、計(jì)量穩(wěn)定性強(qiáng)，并具有累計(jì)袋數(shù)及其他數(shù)據(jù)顯示等功能。大袋包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)形式，按稱(chēng)量方法不同又可分為直接稱(chēng)量、間接稱(chēng)量。直接稱(chēng)量就是將大袋掛上包裝機(jī)后，直接對(duì)大袋進(jìn)行罐裝稱(chēng)量。間接稱(chēng)量就是先將水泥在稱(chēng)量倉(cāng)內(nèi)稱(chēng)量好后，再卸到大袋內(nèi)。主要由料倉(cāng)、流量控制倉(cāng)、吊秤稱(chēng)量裝置、出料裝置、吊裝機(jī)構(gòu)、收塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及操作平臺(tái)等組成。吊秤除了對(duì)大袋進(jìn)行稱(chēng)量外，僅對(duì)出料裝置、部分稱(chēng)量裝置的重量也進(jìn)行稱(chēng)量，稱(chēng)量裝置稱(chēng)量量程小。水泥包裝機(jī)其工作過(guò)程：掛好空袋；水泥經(jīng)料倉(cāng)進(jìn)入流量控制倉(cāng)，三位氣缸帶動(dòng)流量控制倉(cāng)內(nèi)倒錐閥全部開(kāi)啟，水泥以大流量進(jìn)入大袋；在罐裝重量接近所需重量時(shí)，倒錐閥分開(kāi)度減少，水泥流量減??；當(dāng)罐裝重量達(dá)到所需重量，倒錐閥關(guān)閉，停止出料；大袋包由叉車(chē)運(yùn)走，再掛好另一個(gè)空袋，如此循環(huán)。絞刀輸灰，靠絞刀的擠壓力，使灰流密實(shí)，不伴有空氣，裝袋時(shí)袋口不會(huì)伴有灰粉氣體溢出，污染小，絞刀的擠壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)扇葉的扇動(dòng)力，可將袋裝的十分飽滿(mǎn)，效率高，雙出灰口使用一個(gè)小閘板和一個(gè)出灰嘴，動(dòng)作靈活，不存在卡板，減少了經(jīng)常清理閘板的工作。計(jì)量不受電壓峰谷影響，計(jì)量精度高，穩(wěn)定性好，壽命比機(jī)械秤長(zhǎng)。輸送裝置由軸承支撐的皮帶輪直接帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，縮短了輸送裝置的軸向距離，螺旋鉸刀采用無(wú)軸的形式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中有可能松脫的零部件必須有可靠的防松措施。包裝機(jī)械需進(jìn)行排廢料、排煙時(shí)。應(yīng)裝有相應(yīng)的裝置，以避免對(duì)操作人員造成危害。包裝機(jī)械上僅要求電機(jī)單向旋轉(zhuǎn)時(shí)必須在電機(jī)上或在適當(dāng)部位作出轉(zhuǎn)向標(biāo)記。人員進(jìn)入工作區(qū)有較大危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)在工作區(qū)設(shè)置安全防護(hù)裝置。當(dāng)防護(hù)裝置將包裝機(jī)械的整個(gè)工作區(qū)域隔離時(shí)，則工作區(qū)內(nèi)的危險(xiǎn)部件可不另設(shè)護(hù)裝置。工作區(qū)防護(hù)裝置的設(shè)置應(yīng)保證安全距離。
